Nonilfenol içermeyen epoksi reçinelerinin formülasyonu. Epoksi reçineler, çeşitli son ürün gereksinimlerini karşılamak için uzman formülasyonu kanalıyla uyarlanabilen ağ özelliklerine haiz polimerler oluşturmak için aminlerle kürlenir. Son on yılda ahşap işçileri ve zanaatkarlar için epoksi kesme kaplamalarında kullanım ve taşıma kolaylığını iyileştirmek için mühim ilerlemeler kaydedilmiştir: Daha uygun ve bağışlayıcı (daha azca tehlikeli sonuç) karışım oranı; Daha geniş bir şart aralığında (hava sıcaklığı ve bağıl rutubet) iyileştirilmiş kürleme profili ve azaltılmış terleme ve yüzey kızarıklığı; Geliştirilmiş “su benzeri” renk ve netlik; Sertleşmeden sonrasında azaltılmış çekme ve iyileştirilmiş gevşeme, çatlama yada tabakalara ayrılma olmadan her zamankinden daha kalınca bir döküm sağlar. Günümüzün epoksi teknolojisinin özellikleri dahilinde bu özelliklere yetişme yolunda, ister fazlaca yönlülük ister sınırlamalar olsun, formülatörler içinde, karışım oranlarını ayarlamak ve kürleşmeyi iyileştirmek için reaktifler yerine gerektiğinde uyumlu malzemelerle doldurulan aminler ve adüktler kullanmak yaygındır. süre. Nonilfenol (NP) ve Benzil Alkol (BA), her biri iyileşmeyi teşvik eden bir hidroksil grubuna sahipken epoksitler ve aminlerle her oranda karışabildikleri için bu açıdan en popüler olanlardır. Bununla beraber, kimya devamlı bir uzlaşma olduğundan (halihazırda bilmeyenler için buraya hoş geldiniz), bunların “dezavantajı”, polimer ağına kimyasal olarak bağlı olmamaları ve sonunda nihai ürün yaşam döngüsünden tamamen dışarı sızabilmeleridir. Reaktif maddeler bir tüm olarak tehlikesiz bir beden halinde katılaştıkça, matriste hapsolmuş “gevşek” bileşenler tehlikeli doğalarını korurlar ve bunlara maruz kalan son kullanıcıyı memnun edebilirler. -Hakkaten yıkandıklarında ürün. Nonilfenol İçermeyen Epoksi Reçine Formülasyonu Polymeres Technologies INC’de, daha güvenli son ürün kullanımı ve süre içinde daha iyi boyutsal kararlılık için bu istenmeyen davranışın en aza indirilmesi ve mümkün olduğunca kaçınılması gerektiğine inanıyoruz şu sebeple liç daralmaya niçin olacaktır. Ek olarak, belirli koşullar altında NP ve BA’nın berraklığı ve rengi etkileyebileceğini, bunun da daha kalınca saydam bölümlerde zararı dokunan bulunduğunu gözlemledik. Bu yan tesirleri azaltmak için yaklaşımımız, “temiz su benzer biçimde görünen” yeni düşük viskoziteli poliaminleri kullanmak ve karıştırmaktı; bu, 1’e ulaşmak için ergonomik ve “birazcık bağışlayıcı” 2:1 reçine-sertleştirici oranları elde etmek için stokiyometrik ayarlamalara izin verdi: 1. “yerleşik” omurga telafisi ile. Netice olarak, Polymeres Technologies INC, tüm CHILL EPOXY™ birinci derslik epoksi reçine ürünleri (Epoksi Oymacılık) serisindeki reaktif olmayan bileşenlerin miktarını, daha ilkin %30-40 seviyesinde olan seviyelere kıyasla %0 seviyelerine indiriyor. NP ve/yada BA ile.
Source bağlantı
